貴州漢諾威數(shù)控機(jī)床有限公司，一家以生產(chǎn)銷售數(shù)控機(jī)床為主的企業(yè)，2014以來，企業(yè)通過不斷加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)出了高速高精鉆孔攻牙機(jī)，今年，企業(yè)著力研發(fā)柔性自動(dòng)生產(chǎn)線，打造“無人車間”,提升企業(yè)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效益。

　　在企業(yè)的生產(chǎn)車間，20多臺(tái)高速高精鉆孔攻牙機(jī)，在準(zhǔn)備最后的調(diào)式環(huán)節(jié)過后，將發(fā)往浙江、深圳等地，企業(yè)源源不斷的訂單，得益于此款機(jī)器的生產(chǎn)效能。今年，企業(yè)與華中數(shù)控聯(lián)合研發(fā)出了一套高速系統(tǒng)，讓數(shù)控機(jī)床的效率，速度更快，質(zhì)量更高。

　　漢諾威旗下的貴州金昭精密加工有限公司

　　主要以生產(chǎn)手機(jī)外殼為主，年產(chǎn)小米、OPPO、金立手機(jī)外殼200萬個(gè)，普通機(jī)床的生產(chǎn)進(jìn)給度完全不能滿足生產(chǎn)，依托高速高精鉆孔攻牙機(jī)，企業(yè)在生產(chǎn)中，大大節(jié)省了產(chǎn)品停留在生產(chǎn)線上的時(shí)間。

　　年底

　　企業(yè)研發(fā)的柔性自動(dòng)生產(chǎn)線，將正式上線，柔性制造系統(tǒng)，集成了柔性化、信息化、自動(dòng)化、智能化技術(shù)等高新技術(shù)，借助于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)加工過程的計(jì)劃管理，設(shè)備監(jiān)控，智能調(diào)度等，讓機(jī)器唱生產(chǎn)“主角”，屆時(shí)，企業(yè)生產(chǎn)的手機(jī)外殼，效率更高、質(zhì)量更優(yōu)、失誤率極低。

　　自主研發(fā)是搶占市場的關(guān)鍵，該企業(yè)不斷組建研發(fā)團(tuán)隊(duì)，自主研發(fā)機(jī)械、電氣、鈑金等產(chǎn)品。去年九月，該公司研發(fā)的一款高速高精斜床身數(shù)控車床，正式下線，此款設(shè)備可與日本一款處于國際領(lǐng)先水平的機(jī)型相媲美。

　　同時(shí)，另一款高速排刀車車床也正式面世。與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，這兩款車床加工速度和精度更高，機(jī)械性能更穩(wěn)定，將進(jìn)軍高精機(jī)床市場。截止,今年七月底，漢諾威數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)700臺(tái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值0.6億元。

　　貴州漢諾威數(shù)控機(jī)床有限公司整機(jī)事業(yè)部負(fù)責(zé)人 劉小平

　　如果一個(gè)企業(yè)，一直停頓在以前，他就會(huì)被市場所淘汰，做出高端而精密的一些產(chǎn)品，主要是讓我們的客戶認(rèn)可，讓我們的丹寨制造走出國門。(張燕 吳昌連)